Индукционная тигельная печь предназначена для плавки стали, чугуна, драгоценных металлов, меди, алюминия, магния в небольших объемах.
Индукционный нагрев — нагрев тел в электромагнитном поле за счет теплового действия вихревых электрических токов, протекающего по нагреваемому телу и возбуждаемого в нем благодаря явлению электромагнитной индукции. При этом ток в нагреваемом изделии называют индуцированным или наведенным током. Индуцированными установками называют электротермические устройства, предназначенные для индукционного нагрева или плавки металлов. Индукционная печь, индукционная плавильная печь — электротермическая установка для плавки материалов с использованием индукционного нагрева.
Общие сведения
Индукционная печь ИТПЭ-0.06/0.1 ТГ1 применяется в инструментальных и ремонтных цехах машиностроительных заводов, литейных цехах металлургических заводов, цехах точного литья для получения отливок высокого качества, в лабораториях при изготовлении пробных плавок, ювелирной и золотодобывающей промышленности, а также для художественного литья.
Номинальное напряжение, В: - питающей сети - контурной цепи (на индукторе)
380 800
7
Температура перегрева металла, Со
1600
8
Расход охлаждающей воды (при температуре воды 25оС), м3/час: - индуктор - конденсаторная батарея - преобразователь частоты
7,0 1,2 2,0 3,8
9
Давление воды, кгс/см2
2 - 4
10
Скорость расплавления и перегрева максимальная, тонн/час
0,13
11
Удельный расход электроэнергии (по сети), кВт·час/т
530
12
Масса плавильного агрегата, тонн
0,55
Принцип действия и конструкция
Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой – находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.
Индукционная печь ИТПЭ-0.06/0.1 ТГ1 состоит из плавильного агрегата и комплекта оборудования. Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, узла «установка индуктора» и двух гидравлических плунжеров. Каркас узла установка индуктора изготовлен из проката нержавеющей стали.
Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно.
Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 95о за 20 с. Управление наклоном печи осуществляется при помощи электрического гидрораспределителя, пульт управления наклоном печи установлен на рабочей площадке.
Индукционная печь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-100 – 2,4 кГц, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты. Мощность электропечи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.
В щите управления и сигнализации расположены органы дистанционного управления тиристорным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.
На сливной воронке установлены датчики контроля и сигнализации системы охлаждения электропечи и конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля.
Контроль за работой индукционной печи осуществляется с помощь приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели щита управления и сигнализации.
Комплектность поставки
№ п/п
Наименование (обозначение)
Кол-во
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
1
Плавильный агрегат
1 шт.
1035x1015x954
550
2
Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-100-2,4 кГц – 380 В
1 шт.
800x950x2100
580
3
Батарея конденсаторная
1 шт.
600x820x950
115
4
Воронка сливная с датчиками
1 шт.
200x650x650
25
5
Щит управления и сигнализации
1 шт.
350x500x600
28
6
Водоохлаждаемый кабель
2 шт.
Ø=35мм, l=2000
17
7
Гидростанция
1 шт.
620x650x900
130
8
Пульт управления наклоном печи
1 шт.
330х350х1000
20
9
Дроссель токоограничивающий
1 шт.
210х230х240
2,3
10
Комплект монтажных принадлежностей
1 к-т
-
11
11
Комплект эксплуатационной документации
1 к-т
-
-
Примечание. При изготовлении печей использованы современные, передовые технологии и используются более надежные комплектующие. Потери в печном контуре сведены к минимуму. Гарантийный срок - 12 месяцев со дня ввода индукционной печи в эксплуатацию или 18 месяцев со дня поставки.